数控加工中心对刀具的要求

    切削加工时，安装在数控加工中心上的刀具，与切削工件的相互接触，表面都会承受很大压力及强烈摩擦，刀具切削区所产生的温度，受严重应力。
    在加工余量不匀称的工件及断续加工中，刀具还受强烈冲击与振动，所以安装在数控加工中心上的刀具需要具备这4个特性。
    硬度、耐磨性：刀具硬度必须比工件硬度高，通常＞60HRC。耐磨性指材料抗磨损的能力。一般说来，刀具硬度越高、晶粒越细、分布越均匀，耐磨性越好。
    强度和韧性：切削中，刀具承受很大压力、冲击、振动，必须具备足够抗弯强度和冲击韧性。硬度越高，抗弯强度、冲击韧性值越低，这两个方面是对立面。好材料应根据使用要求，兼顾以上两方面性能，并有所侧重。
    耐热性高：高温下保持硬度、耐磨性、强度、韧性，也包括在高温下的抗氧化、黏结、扩散能力。耐热性是衡量切削性的重要指标。
    经济性：也是评价切削性能的重要指标。
    与曲轴接触位置通常由中间支撑与两边两个对称分布的斜支撑。液压可以快速调节支撑，机械系统由齿轮构成，斜齿轮带动直齿轮，再带动丝杆，让圆柱支撑实现上下运动，保证加工工件处于同轴，满足径向跳动要求。
    在液压传动中，可以利用压力阀控制系统压力，防止过载，避免事故的发生。通过安装在系统中的压力表，了解各处工作情况和负载，在机械传动中，各处负载不易观察。
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